旋挖鉆機鋼絲繩的維護與保養需要注意哪些?鋼絲繩是旋挖鉆機的關鍵零件之一，是易損件。按要求對鋼絲繩進行維護與保養，可提高鋼絲繩的使用壽命，避免事故的發生。
一、檢查鋼絲繩使用磨損、損壞的鋼絲繩是非常危險的。要經常檢查鋼絲繩的磨損情況以及有無損壞。當鋼絲繩一旦在工作中斷裂，其所造成的危害對整個鉆機或樁孔都是毀滅性的，故此，我們特別提醒和要求您在使用本鉆機時切勿忘了鋼絲繩的檢查和保養。隨著機器工作小時的增加，鋼絲繩會磨損和衰退，所以有必要每班工作前檢查其使用狀態和糾正其任何錯誤。
1.1 觀察鋼絲繩的潤滑情況。
鋼絲繩通常是在加工時被潤滑的，包括了表面和內部的潤滑，這樣可以保護繩不受腐蝕和內鋼絲的干摩擦，又可潤滑鋼絲繩在運動時的內外表面。初次潤滑可保持較長一段時間。當觀察到鋼絲繩有潤滑不良或少潤滑油時，需要及時涂油。潤滑時要注意不同程度的磨損要用不同的潤滑脂：
a、繩在滑輪上滑動或在滾筒上滾動時一般采用SAE30W型號的潤滑油來穿透繩的裂縫以對鋼絲繩進行有效地潤滑。
b、繩嚴重磨損時，使用比較好的粘度性能的油脂來潤滑以減少機械磨損，如高粘度油或包含石墨、二硫化鉬粘合添加劑的輕脂。
c、繩接觸到松散磨料(泥土、砂子等)時，繩外的潤滑油/脂會粘著這些物體，會導致鋼絲繩和滑輪的嚴重磨損。在遇到這種情況時，必須及時的對鋼絲繩表面進行清理和潤滑。
潤滑鋼絲繩的方法：
a、對繩進行連續浴，即讓繩從裝有潤滑油的容器中滑過，并用布去掉繩上帶出多余的油。
b、對繩進行刷油/脂。用布或刷子刷油。
c、用噴槍對繩噴油進行潤滑。
1.2 觀察鋼絲繩的疲勞情況。
鋼絲繩在長時間的使用中也會慢慢的出現疲勞。其老化的過程簡單可表示為：磨損→彎曲→腐蝕和拖拉→疲勞→塑性變形→鋼絲斷裂→鋼絲繩斷裂;檢查疲勞的主要現象是觀察鋼絲繩的內部鋼絲的斷裂情況和鋼絲繩的彎曲變形情況。例如鋼絲繩出現以下幾種常見情況應采取的措施：
a、當發現鋼絲繩外部有數股鋼絲斷裂時，必須及時換鋼絲繩，否則可能會出現危險。
b、當發現鋼絲繩發生股變形時，即鋼絲繩中有幾股鋼絲明顯由里層向外層突出時，這種情況的繩子說明局部已發生很大的塑性變形，很容易在長時間提起重物時產生飛奔想象。若出現幾處時，必須立即換繩。
c、當發現鋼絲繩在螺旋形扭曲的非常緊并且最外層鋼絲出現很多毛刺時，若有某部位出現鋼絲繩變細，則需要立即換繩。
二、更換鋼絲繩更換主卷揚鋼絲繩的步驟：
1、卸下提引器端的鋼絲繩。
2、操縱主卷揚放繩，并由協助人員拉出鋼絲繩。
3、待鋼絲繩拉出還剩一圈時，卸下主卷揚鋼絲繩限位塊。并移出鋼絲繩。
4、安全松開新鋼絲繩，確保它和舊的一樣長。
5、在滾筒的末端安裝鋼絲繩，并將限位塊卡牢。
6、操縱主卷揚重繞鋼絲繩，并仔細查看鋼絲繩沿滾筒纏繞的是否整齊有序，并確保纏繞的鋼絲繩非常緊密。不得有亂繩現象，否則需要重新纏繞。
7、在鋼絲繩的末端連接提引器，裝鋼絲繩夾。鋼絲繩夾的安裝方法應符合《鋼絲繩夾》(GB/T 5976-2006)中的規定。
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